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生產(chǎn)材料損耗率是指材料在生產(chǎn)過程中，因意外或人為造成的損耗，其損耗量所占的總量的百分率。對于生產(chǎn)過程來說，統(tǒng)計損耗率通常用于供應(yīng)商材料良品率分析、生產(chǎn)部門生產(chǎn)良品率控制。

對于傳統(tǒng)的倉庫管理軟件/進(jìn)銷存，只關(guān)系采購入庫了多少貨品，出庫了多少商品，庫存剩余多少，對于生產(chǎn)過程的損耗情況無法深入分析。

《冠唐倉庫管理系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)版》針對生產(chǎn)企業(yè)實際需要，專門將生產(chǎn)過程與原料出庫，成品生產(chǎn)入庫結(jié)合起來。結(jié)合整個生產(chǎn)過程中的工序操作，支持基于BOM表計算成品與原料的數(shù)量計算，記錄每一個環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的原料損耗、包裝材料損耗，并將出入庫庫存扣減與整個生產(chǎn)過程結(jié)合，（并可以支持出入庫單審核模式）。確保庫存變化與生產(chǎn)過程同步，生產(chǎn)損耗可追溯分析！

系統(tǒng)特點：
1，生產(chǎn)工序自定義
2，生產(chǎn)工序定義支持BOM表批量導(dǎo)入
2，支持復(fù)雜的多工序組合
3，兩種模式自動計算：基于計劃生產(chǎn)的成品數(shù)->自動計算所需的原料數(shù)；基于提供的原料數(shù)->扣減損耗->自動計算能生產(chǎn)的成品數(shù)；
4，原料，半成品，成品，包材分開核算
5，支持按庫位生成出入庫單；
6，支持批次及有效期管理；

7，歷史生產(chǎn)過程損耗率分析，單品損耗率分析，原料供應(yīng)商損耗量結(jié)算分析；

圖示1：系統(tǒng)主界面

圖示2：生產(chǎn)過程記錄，出入庫，損耗

圖示2：生產(chǎn)工序中的BOM單組合組裝關(guān)系定義

圖示4：出庫選擇庫位，批次